技术文章您的位置:网站首页 >技术文章 >管道接口电热熔套施工 热熔套使用方法

管道接口电热熔套施工 热熔套使用方法

更新时间:2021-07-11   点击次数:753次

管道接口电热熔套施工热熔套使用方法

具体注意事项
1. 检查管道和电热熔带是否有损伤。
2. 对齐管道和清除杂物
3. 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上),并水平对齐。
4. 用布*将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉(包括水气),油类污物可用**擦拭。
5. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住,圈的时候有连接线的一端在内圈。PE棒也应插在此端,从两侧分别插入,紧靠此端头。D400以下插入约50mm,D450以上插入约50~100mm。
6. 外面用棉质捆绑带)圈住,用锁紧器上紧,使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。(用钢扣带和U型夹钳也可)
7. 将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。
8. 在电熔焊机上设定好时间和电压档,根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。
9. 焊接时间结束时蜂音器鸣响,电源自动断开,开始冷却时间。在接线被断开,钢扣带和夹钳夹紧的状态下,冷却时间在夏天一般是20分钟,冬天是10分钟。在冷却期间,可以进行下一接口焊接。

管道接口电热熔套施工热熔套使用方法

补口前必须对补口位进行清理,将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理,表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级,GB/8923规定的Sa2.5~Sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理,坡角其端部进行坡口处理,坡角不大于30度,然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85%或下雨、雪天应停止施工。