热缩带使用方法 热收缩带厂家排名

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辐射交联聚乙烯热收缩带是由辐射交联聚乙烯基材和热熔胶复合而成的带状材料。基材是经高能粒子辐射的交联聚乙烯材料，与普通聚乙烯相比，具有较高的机械强度和耐热老化、耐化学介质腐蚀、耐环境应力开裂、耐紫外线辐射等特点，并且有较长的使用寿命。热熔胶具有较高的粘接强度及良好的耐高、低温性能。本产品主要应用在燃气管道、输油输气管道、给排水管道及供热管网的防腐补口，具有抗剪切强度高，剥离强度≥70N/cm，抗老化能力强，密封性能好，施工方便等多项优点，是阴极保护工程中重要的防腐材料。

 管道防腐热缩带是由辐射交联聚乙烯基材和特种热熔密封胶复合而成，具有“形态记忆”功能。加热之后，运用收缩的力量使熔融的热熔胶粘剂均匀地挤入焊口形成完美的密封表面，紧密收缩包覆在管道接口或防腐构件处。

应用领域：主要用于全管道缠绕防腐，各种管道接口密封防腐，也可用于管道破损修复。石油天然气管道，检查井，排水管（钢带增强聚乙烯波纹管，中空壁管，塑钢缠绕管等），热力保温管，3pe/2pe钢管接头补口的防腐、补伤等。

1、管口清理

环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。焊口处污物、油和杂物应清理干净。防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管*沾附处为止。对防腐层端部进行坡口处理，坡角不大于30°。

2、管口预热

当管口表面有水汽(露水或霜)时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水份，加热温度宜为30C~40C。3、管口表面处理采用喷砂除锈，管口表面处理质量应达到GB8923Sa2.5级。电动工具除锈，处理后应达到St3级。除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐层表面一并打毛处理。除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2小时，如果有浮锈，应重新除锈。

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