钢管防腐热缩带与管道防腐层粘接不牢的原因和解决措施
更新时间:2022-05-24 点击次数:647次
钢管防腐热缩带安装施工要点:
1、用抹布除去管道连接头处砂土。装热收缩带,使其两边与管道搭接长度相等,加其一端的胶层,使其熔化约100-150mm,并固定于补口处。
2、将收缩带沿管道表面包卷,再加热收缩带另一端的胶层,固定于补口处,要求两个端头处的搭接重叠部分为80-150mm。
3、将固定片的胶层加热熔化。将固定片对准热缩带接口处粘贴,加热固定片,使热熔胶充分熔化,用压辊碾平。
4、从中部沿周向加热收缩带,先使其中间收缩,再从中间向一端加热收缩。注意加热要均匀,逐步移动。
5、在收缩过程中,如果出现气泡或褶皱,用压辊碾平,以清掉气泡。再用同样的方法对热缩带的另一端加热,使其均匀收缩。
6、收缩完毕后,应仔细检查该产品和固定片,保证热熔胶从四周溢出,若有问题,应及时加热并用压辊碾平。
钢管防腐热缩带与管道防腐层粘接不牢的原因和解决措施:
原因是与热收缩带与底漆钢粘接不牢的五条原因相同。对管道防腐层进行打毛以后没有再对其进行预热。
解决办法:与热收缩带与底漆钢粘接不牢的办法相同,严格控制防腐层预热温度70-80℃,并将热缩带需包覆的主体防腐层都涂上底漆。防腐层刷底漆前一定要确保防腐层已经预热。当热收缩带收缩到防腐层坡口处时,可以向热收缩带的胶面灌火操作。