使用热收缩带补口是目前三层PE防腐层补口技术中应用较为广泛的方式。针对部分管道三层,防腐层热缩带补口出现的问题,总结了热缩带补口失效常见的几种形式,从材料性能、施工安装等方面对热缩带失效的主要原因进行了分析,并从材料指标、施工质量控制等方面提出了建议:
聚乙烯热缩带补口是目前三层防腐蚀层补口应用较为广泛的方式,但近几年在实际工程应用中,发现了补口密封性较差、PE层与热缩带黏着不牢等现象。
防腐层补口质量决定着长输管道的运行和使用寿命,因此,提升补口质量已成为管道建设质量控制中非常重要的一环。
材料问题是导致密封失效的主要原因,其中热熔胶的性能稳定性又至关重要。
正是热熔胶与聚乙烯的致密黏着形成的绝缘层使得土壤中各种腐蚀介质无法接触补口处管体金属并进一步形成腐蚀。热熔胶在管道埋地并投入运营后,在土壤环境中,主要受到应力及化学两方面因素的影响。通过对部分现役管道补口的开挖检测,发现目前管道补口的主要失效形式为:热收缩带密封失效、补口处环氧底漆失效、机械损伤等几种形式密封失效对管道防腐的质量影响较为严重。
密封失效主要表现为热缩带与三层PE防腐层黏着不良,甚至与主管道防腐层脱离,导致土壤中的腐蚀介质从热缩带与防腐层间密封失效的缝隙中进入管道补口处,使补口处的管体金属表面产生腐蚀。
以上是油气管道中热缩带补口失效的简析,对应措施有三点:
一是,推广烘烤加热机具,加强施工人员培训
二是,明确施工操作流程,加强补口现场监督
三是,合理确定性能指标,严格控制生产质量
油气管道中热收缩带的补口失效影响严重,热缩带的补口失效的原因,以及对应措施大体是以上几点,希望有对各建设企业的发展中出现的问题有所帮助,热收缩带使用价值很高,但是也会有出现漏洞的时候,及时找出问题原因,并加以解决,对各生产的发展不要造成不必要的影响。
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